Flensvarmerør monteres direkte gjennom en sammensveiset eller gjenget tankveggflens, og leverer direkte varmenedsenkning i prosessvæsker. Direkte varmeoverføring eliminerer tap av kappe og akselererer termiske responstider. Sammenstillinger integrerer hårnålsrørformede elementer sølv-loddet eller TIG-sveiset inn i en standard ANSI- eller DIN-flens av karbonstål eller rustfritt stål, kombinert med en fuktighets-sikker eller eksplosjonssikker-terminal.
Designfunksjoner
Direkte fordypningsgeometri:Plasserer elementene på det laveste punktet av fartøyet for å utnytte termiske konveksjonsstrømmer.
Avtakbare pakker:Løsne boltene fra den sammenfallende flensen for periodisk fjerning av kalkstein og vedlikehold uten å tømme tanken.
Kontrollert watttetthet:Overflatevarmefluks matcher væskeviskositet og termisk nedbrytningsterskler for å forhindre filmkoking.
Pakningsforsegling:Bruker kjemisk motstandsdyktige tetninger (PTFE, Viton eller komprimert ikke-asbest) tilpasset arbeidsvæsken.
Integrert beskyttelse:Innebygde- termobrønner hustemperatursensorer for direkte prosessovervåking og høy-utkoblingskontroll-.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjonsområde |
|
Flens Standard |
ANSI B16.5 (3 tommer til 24 tommer), DIN EN 1092-1 (DN80 til DN600), Custom PCD |
|
Flensmateriale |
304 rustfritt stål, 316L rustfritt stål, karbonstål, titan |
|
Element Diameter |
8,0 mm, 11,0 mm, 16,0 mm |
|
Mantelmaterialer |
316L, Incoloy 800/825, Titanium Grade 2, Hastelloy C276, PTFE-belagt |
|
Spenningsklassifisering |
200V-690V, 3-fase / enfase, 50/60 Hz |
|
Strømutgang |
3kW til 300kW per enhet |
|
Overflatewatttetthet |
1,5 W/cm² til 8,0 W/cm² (væskeavhengig) |
|
Innkapslingsbeskyttelse |
IP65 (værbestandig), IP66, Exd IIB T4 (eksplosjonssikker-) |
Produktstruktur
Flenslegeme:Smidt eller platestål anker vurdert til spesifikke trykkklasser (150 lb, 300 lb).
Hårnålselementer:Nikkel-krom (80/20) motstandstråd sentrert inne i metallkapper via komprimert høy-elektro-smeltet magnesiumoksid (MgO)-pulver.
Kalde seksjoner:Uoppvarmede terminalsoner ved elementrøtter som beskytter terminalkapslingen under lave væskenivåer.
Terminalkapsling:NEMA 4 / IP65-hus som beskytter elektriske stendere og samleskinner mot fuktighet og damper.
Thermowell:Sentralrør sveiset inn i flensflaten for innsetting av temperatursensor.
Varmeytelse
Termisk effektivitet:Mer enn 98 % direkte væskekonverteringsrate.
Dielektrisk styrke:Tåler 2000V AC ved 50Hz i 1 minutt mellom krets og kappe.
Isolasjonsmotstand:Større enn 1000 MOhm ved 500V DC (kald tilstand).
Temperaturuniformitet:Elementlengder med flere-soner fordeler termisk effekt jevnt over dype tankprofiler.
Søknader
Syrebeisingsbad:Renselinjer for salpetersyre, saltsyre og svovelsyre i metallbearbeiding.
Elektropletteringslinjer:Temperaturvedlikehold av nikkel, kobber og forkromningsløsning.
Nøytralisering av avløpsvann:Industrielle avløpstanker som krever stabil væskeviskositet.
Kjemisk lagring:Kaustisk soda (NaOH) og ureabeholdere som krever frostbeskyttelse.
Tilpasningsalternativer
Materialvalg:Egendefinerte legeringskapper (Titanium, Hastelloy) for aggressive halogen- eller syrekonsentrasjoner.
Flensdimensjoner:Ikke-standard boltsirkler, firkantede monteringsplater eller JIS-spesifikasjoner.
Kontrollintegrasjon:Forhånds-kablede digitale PID-kontrollpaneler med SCR-strømregulatorer og lav-væske-sikkerhetssperre.
Dobbel-spenningsledning:Stjerne (Y) eller Delta interne konfigurasjoner for å matche lokale forsyningstransformatorer.
Produksjonsprosess
Rørreduksjon:Roterende pressing komprimerer internt MgO-pulver for å maksimere termisk ledningsevne og ledningsfiksering.
Bøying og forming:CNC-bøying former elementer til tette U-bøyninger eller serpentin-klynger som matcher eksakte tankfotavtrykk.
Sveising:Automatisk TIG-sveising fester elementbena til flensflaten under argonrensing for å eliminere mikro-sprekker.
Utglødning:Stress-lindrende varmebehandling gjenoppretter metallurgiske egenskaper etter kaldbearbeiding.
Kvalitetskontroll
Hydrostatisk testing:Flenssveiser og trykkgrenser testet ved 1,5 ganger designtrykk før sluttmontering.
Røntgeninspeksjon:-Røntgenundersøkelse av kritiske TIG-sveisesoner på trykk-inneholdende flenser.
Elektrisk verifisering:Fabrikktesting av motstandstoleranse (+/- 5%), høy-spenningssammenbrudd og kaldisolasjonsmotstand.
Sporbarhet:Materialtestrapporter (MTR per EN 10204 3.1) er gitt for alle fuktede metallkomponenter.
FAQ
Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig watttetthet for en kjemisk løsning?
A: Tilpass watt-tettheten til grensene for væskegrenselaget. Vann tåler opptil 8 W/cm², mens tyktflytende oljer eller aggressive syrer krever lavere tettheter (1,5 til 3 W/cm²) for å forhindre filmkoking og koksdannelse.
Spørsmål: Hvilket kappemateriale bør spesifiseres for saltsyre?
A: Titanium Grade 2 eller Hastelloy C276 kreves. Standard rustfritt stål (304/316L) lider av rask gropkorrosjon når de utsettes for kloridholdige-syrer ved høye temperaturer.
Spørsmål: Kan disse varmeovnene brukes tørr hvis væskenivået i tanken synker?
A: Nei. El-varmere krever fullstendig væskenedsenking over den oppvarmede lengden. Tørr drift forårsaker rask eskalering av manteltemperaturen og elementbrudd med mindre den er paret med en uavhengig flytebryter-nivå.
Spørsmål: Hva er standardtoleransen for elektrisk motstand og effekt?
A: Motstandsverdier overholder strengt +/- 5 %, og gir faktisk utgangseffekt innenfor +5 % / -10 % av nominelle merkeskilt ved driftstemperatur.
Spørsmål: Hvordan fjernes avleiring eller kjemisk opphopning fra elementbunten?
A: Løsne enheten fra tankmunnstykket, løft bunten ut og utfør mekanisk skraping eller kjemisk nedsenking i bad basert på avsetningssammensetning.
Spørsmål: Er eksplosjonssikre-terminaler tilgjengelig for farlige områder?
A: Ja. Kapslinger sertifisert i henhold til ATEX, IECEx eller Class I, Div 1 standarder integreres sømløst for flyktige kjemiske anleggsmiljøer.
Populære tags: kjemisk tank flens varmerør, Kina kjemisk tank flens varmerør produsenter, leverandører, fabrikk