Elddypeovner med flens består av hårnålsrørformede elementer sveiset eller loddet inn i en standard ANSI- eller DIN-rørflens, boltet direkte til en matchende tankdyse eller kobling. Denne direkte-nedsenkingsdesignen sikrer 100 % termisk energioverføring inn i væsken. Enhetene har integrerte mekaniske termostater, elektroniske termoelementbrønner og kraftige-terminalkabinetter som er klassifisert for innendørs, utendørs eller farlige miljøer.
Designfunksjoner
Direkte-immersjonsgeometri:Elementer senkes direkte inn i væskevolumet, og eliminerer strålings- og ledende varmetap gjennom karveggene.
Flensfesteintegritet:ASME B16.5 eller DIN standard bolt-sirkelkonfigurasjoner fordeler klemkraften jevnt over pakningsoverflaten for å tåle trykk opp til 300 PSI.
Avtakbare elementpakker:Forenkler rutinemessig avkalking og planlagt elementutskifting uten å kutte eller demontere primærtankrør.
Forseglede terminalhus:NEMA 4/4X (IP66) eller eksplosjonssikre (-) kapslinger (Klasse I, Div 1/2) beskytter elektriske tilkoblinger mot fuktkondens og korrosive nedvaskingsmiljøer.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjonsdetaljer |
|
Flensvurderinger |
2-tommers til 24-tommers ANSI B16.5 (150# / 300#) eller DIN EN 1092-1 PN16/PN40 |
|
Element Diameter |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm |
|
Spenningsområde |
208V til 600V, 3-fase delta- eller wye-konfigurasjon (enfase tilgjengelig under 6 kW) |
|
Watt tetthetsområde |
8 til 25 W/cm² (væske-avhengig; lavere tetthet for avleiringsvann, høyere for rent avionisert vann) |
|
Mantelmaterialer |
SS304, SS316L, Incoloy 800, Titanium Grade 2 |
|
Temperatursensorer |
Integrerte type J/K termoelementer eller PT100 RTD termobrønner sveiset i buntkjernen |
Varmeytelse
Termisk effektivitet: Overstiger 98 % direkte væskevarmeabsorpsjon.
Lastegrenser for overflatewatt:
Vann fra springen:<= 12 W/cm²
Avionisert vann:<= 18 W/cm²
Glykolløsninger:<= 10 W/cm²
Termisk responstid: Når stabil-driftsfluks innen 8 til 15 minutter fra omgivelsesoppstart, avhengig av sirkulasjonshastigheten.
Søknader
Industrielle vaskesystemer:Fler-delte skiver og skylletanker for forbehandling av metalloverflater.
Kjele fødevannsystemer:For-oppvarming av avluftingstanker og kondensatgjenvinningsmottakere.
Prosess glykolløkker:Lukket-sløyfe for HVAC-kjøling og varmepumpebufferkar.
Etsende væskebad:Skylletanker med syre eller alkalisk plettering ved bruk av titanhylser.
Tilpasningsalternativer
Flensdimensjoner:Ikke-standard firkantede eller rektangulære monteringsplater boret for å matche eldre fartøymønstre.
Passivering og elektropolering:Syrebeising og mekanisk polering (Ra<= 0.4 µm) for sanitary food and pharmaceutical tanks.
Dobbel-wattledning:Interne jumperkonfigurasjoner som tillater feltveksling mellom høy og lav varmeeffekt.
Kontrollintegrasjon:Forhånds-kablede digitale PID-kontrollere montert direkte på terminalkabinettets ramme.
Produksjonsprosess
Rørtegning og rengjøring:Sømløse eller sveisede røremner gjennomgår ultralydavfetting for å fjerne trekkesmøremidler.
Kveiling og innsetting:NiCr-tråd er viklet til nøyaktig spiraldeling, sentrert i kappen ved hjelp av keramiske avstandsstykker.
Pulverfylling:Magnesiumoksidpulver er vibrerende-fylt inn i røret under strenge fuktighetskontrollerte-forhold (< 2% moisture).
Reduksjon (swagging):Rørdiametrene er kald-redusert gjennom en flertrinns valseform for å komprimere MgO-isolasjonen til maksimal tetthet.
Utglødning:Kontrollert-atmosfæreovnsgløding lindrer mekanisk stress indusert av kald-bearbeiding og gjenoppretter korns duktilitet.
Flensmontering:Elementer formes til hårnåler, settes inn i flensboringer og festes via automatisk TIG-sveising eller sølvlodding.
Kvalitetskontroll
Hydrostatisk trykktesting:1,5x design arbeidstrykktest brukt på alle sveisede flensskjøter for å bekrefte strukturell lekkasjetetthet.
Isolasjonsmotstand (IR):Measured at 500V DC; minimum acceptable baseline is >= 1000 MΩ ved romtemperatur.
Dielektrisk styrke (Hei-Pot):2000V AC påført mellom elementmotstandstråd og metallkappe i 1 minutt uten gjennombrudd.
Dimensjonell inspeksjon:CMM-verifisering av boltsirkeldiametre, flenstykkelse og nedsenkingslengdetoleranser (± 1,5 mm).
FAQ
Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig watttetthet for å forhindre for tidlig skalering?
A: Hold overflatewattbelastningen under 12 W/cm² for standard springvann som inneholder mineraler. Overskridelse av denne terskelen akselererer kalsiumkarbonatutfelling på kappeoverflaten, isolerer elementet og forårsaker termisk overbelastningssvikt.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Incoloy 800 og SS316L kappematerialer?
A: SS316L gir tilstrekkelig korrosjonsbestandighet for generelt rent vann og milde vandige løsninger opp til 60 grader. Incoloy 800 har et høyere nikkel-krominnhold, og gir overlegen motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker, oksidasjon og avleiring ved driftstemperaturer opp til 800 grader.
Spørsmål: Kan elementer erstattes individuelt hvis en svikter innenfor flensbunten?
A: Standard hårnålsbuntdesign har elementer sveiset direkte inn i flensplaten, og krever at hele bunten byttes ut. Imidlertid kan boltede-konfigurasjoner av flyttbare element ved bruk av kompresjonsfittings konstrueres for systemer med høy-kapasitet der enkeltelementservice er nødvendig.
Spørsmål: Hvilke sertifiseringer gjelder for terminalinnkapslinger for farlig plassering?
A: Standardenheter leveres med NEMA 4/4X værbestandige skap. For klassifiserte, farlige miljøer som inneholder brennbare gasser eller damper, spesifiseres kapslinger sertifisert i henhold til ATEX Zone 1/2 eller UL/CSA klasse I, divisjon 1 og 2 standarder under ingeniørgjennomgangen.
Spørsmål: Hvordan er termiske utskjæringer integrert i flensenheten?
A: En uavhengig termobrønn inneholder en kapillærtermostat, bimetallisk skivebryter eller RTD-sensor koblet til en ekstern sikkerhetskontaktor. Dette kutter strømmen umiddelbart hvis væskenivået faller under den aktive oppvarmingssonen, og forhindrer smelting av tørr-fyringshylster.
Populære tags: kjele flens varmerør, Kina kjele flens varmerør produsenter, leverandører, fabrikk