Et ringformet varmerør er et industrielt rørformet varmeelement formet til en kontinuerlig sirkulær eller ringformet konfigurasjon for 360-graders radiell varmeoverføring. Designet for direkte installasjon rundt sylindriske metallkomponenter, ekstrudertønner og maskindyser, bruker den en nikkel-krommotstandstråd innebygd i isolert smeltet magnesiumoksid (MgO) med høy renhet og forseglet i en sømløs metallkappe som er i stand til kontinuerlig drift opp til 750 grader C.
Produktfordeler
Ensartet radiell ledning:Kontinuerlig sirkulær geometri eliminerer termiske dødsoner, og sikrer jevn perifer varmeoverføring over sylindriske underlag.
Høy mekanisk holdbarhet:Hard-pakket krystallinsk MgO-kjerne motstår mekaniske støt og industrielle vibrasjoner sammenlignet med sprø keramiske kjernedesign.
Direkte overflatekontakt:Presisjonskald-valsing og dorforming oppnår stramme dimensjonstoleranser mot matchende maskindiametre, og maksimerer ledende effektivitet.
Allsidig legering:Alternativer for kappemetallurgi (SUS304, SUS316L, Incoloy 800) samsvarer med spesifikk kjemisk eksponering og høye-temperaturoksidasjonsterskler.
Tekniske spesifikasjoner
|
Teknisk parameter |
Spesifikasjonsområde / Standard |
|
Mantelmateriale |
SUS304, SUS316L, Incoloy 800, Titanium |
|
Motstandstråd |
NiCr 80:20 legering, glødet for stabil elektrisk motstand |
|
Isolasjonsmateriale |
99,4 % renhet smeltet magnesiumoksid (MgO) pulver |
|
indre diameter (ID) |
30 mm til 800 mm (konstruert per CAD-tegning) |
|
Tverrprofil- |
Rund (diameter 6,5 mm til 16 mm) eller flat profil |
|
Spenningsområde |
12V til 480V (enkelt-fase eller tre-fasekonfigurasjoner) |
|
Maksimal overflatewatttetthet |
Opptil 8 W/cm2 (applikasjonsavhengig) |
|
Dimensjonstoleranse |
Innvendig diameter +/- 0.25 mm, Watt-toleranse +5% / -10% |
|
Kald pinnelengde |
Standard 30 mm (tilpasses for å isolere terminalpakninger fra varme) |
Produktstruktur
Terminaltilkobling:Gjengede stendere, fleksible ledninger med høy-temperaturglassfiber/silikonhylse eller keramiske rekkeklemmer.
Endeforsegling:Høy-temperatur silikon eller keramisk blanding som hindrer atmosfærisk fuktighet å trenge inn.
Mantelrør:Sømløst trukket metallrør som huser den interne enheten.
Motstandsspole:Sentralt plassert spiralviklet NiCr-tråd.
Kompakt isolasjon:Elektro-smeltet krystallinsk MgO tett pakket via fler-reduksjonsrulling for å eliminere lufthull og maksimere dielektrisk styrke.
Søknader
Ekstrudering av plast:Fatoppvarming og utskifting av termisk bånd på sprøytestøpemaskiner.
Hot Runner-systemer:Termisk vedlikehold i multi-hulroms sprøytestøpemanifolder.
Emballasjeutstyr:Sirkulære forseglingskjever på vertikale form-fyll-forseglingsmaskiner (VFFS).
Matforedling:Termiske krager for væskedispensering og kommersielle kokesylindere.
Industriell rørsporing:Lokalisert frostsikring og vedlikehold av prosesstemperatur for rørknuter og ventiler.
Produksjonsprosess
Skjæring og rengjøring av rør:Rå sømløs slange kuttet til beregnet utviklet lengde og renset med ultralyd.
Spoleinnsetting og sentrering:NiCr motstandsspole satt inn og sentrert inne i røret ved hjelp av justeringsjigger.
MgO fylling:Høy-renhet, krystallinsk magnesiumoksidpulver, tyngdekraft-matet og vibrerende pakket.
Rørreduksjon:Multi-kaldvalsemaskin komprimerer den ytre diameteren, og fortetter intern MgO-isolasjon for å maksimere dielektrisk og termisk ytelse.
Utglødning:Ovnsgløding med kontrollert atmosfære lindrer indre mekaniske påkjenninger indusert av reduksjonsrulling, og gjenoppretter materialets duktilitet.
Ringforming:CNC-dorbøyemaskiner kald-former det rette røret til den nøyaktige ringgeometrien og den indre diameteren spesifisert av tekniske tegninger.
Terminalvedlegg:TIG-sveising eller mekanisk krymping av kaldstifter og ledningsforbindelser.
Endeforsegling:Påføring av fuktighets-barriereforsegling og herding ved forhøyet temperatur.
Kvalitetskontroll
Dimensjonell inspeksjon:100 % verifisering av indre diameter, ytre diameter og gapklaring ved hjelp av digitale skyvelære og Go/No-Go ringmålere.
Dielektrisk styrketest:Høy-potensialtesting (Hi-Pot) utført ved 1500V AC / 1 min mellom intern krets og ytre kappe.
Måling av kuldemotstand:Digital mikro-ohm-meterbekreftelse som sikrer at total motstand faller innenfor den nominelle +/- 5%-terskelen.
Isolasjonsmotstandstest:Megohmmeter verification at 500V DC, requiring >= 1000 M ohm før utgivelsen.
Testing av lekkasjestrøm:Utført under driftssimulering for å verifisere samsvar med elektriske sikkerhetsgrenser.
Egendefinerte alternativer
Integrert termoelement:Innebygd -type J eller Type K termoelement plassert ved siden av varmebatteriet for intern temperaturtilbakemelding.
Klemmemekanismer:Integrerte monteringsklaffer, hengsler og klembolter i rustfritt stål for enkel installasjon.
Egendefinerte salgsemneutganger:Aksiale, radielle eller tangentielle konfigurasjoner av ledningstråder for å klare maskinramming.
Overflatebehandlinger:Kjemisk passivering for kapper av rustfritt stål i korrosive driftsmiljøer.
FAQ
Spørsmål: Hvordan spesifiserer jeg riktig indre diameter (ID) for applikasjonen min?
A: Mål den eksakte ytre diameteren til sylinderen ved å bruke en vernier-caliper ved driftstemperatur hvis mulig. Spesifiser den nøyaktige kalde-IDen som kreves; vår produksjonsgodtgjørelse tar hensyn til termisk ekspansjon under drift for å sikre en tettsittende passform.
Spørsmål: Hva er den maksimale driftsoverflatetemperaturen for SUS304 versus Incoloy 800 hylster?
A: SUS304 er klassifisert for kontinuerlige manteltemperaturer opp til 600 grader C, mens Incoloy 800 anbefales for applikasjoner der manteltemperaturer overstiger 650 grader C eller der aggressive oksidasjonsatmosfærer er tilstede.
Spørsmål: Kan disse ringvarmerne åpnes eller bøyes for installasjon over faste rør?
A: Standard ringvarmere er solide kontinuerlige former som krever aksial glidning-ved installasjon. For lukkede systemer, spesifiser en delt-type to-ringkonfigurasjon med integrerte klembolter.
Spørsmål: Hvordan forhindrer du fuktighetsabsorpsjon under-lang lagring eller forsendelse?
A: Alle rørender er forseglet med høy-fuktighets-herdet silikonforbindelser, og enhetene er pakket i vakuum-forseglede anti-statiske poser som inneholder silikagel-tørkemiddel.
Spørsmål: Hva er standard ledetid for prototype tilpassede ringvarmerør?
A: Standard tilpassede prøver produseres og sendes innen 7 til 10 virkedager etter godkjenning av teknisk tegning.
Spørsmål: Utfører du elektrisk sikkerhetstesting på 100 % av produksjonen eller via batchprøvetaking?
A: Hvert enkelt varmerør gjennomgår individuell 100 % Hi-Pot-, kuldemotstands- og isolasjonsmotstandstesting før pakking. Testrapporter er tilgjengelig på forespørsel.
Populære tags: ringform varmerør, Kina ringform varmerør produsenter, leverandører, fabrikk